Cải Tiến LEAN Giúp Tối Ưu Quản Lý Kho, Nâng Cao Hiệu Suất Sản Xuất tại công ty Thiên Nam Thang Máy

Công ty Cổ phần Thang máy Thiên Nam lần đầu tiên tham gia chương trình “Nâng cao năng suất chất lượng” và áp dụng phương pháp quản lý tinh gọn LEAN. Với sự hướng dẫn của các chuyên gia từ QUATEST 3, Thiên Nam đã đạt được nhiều cải tiến rõ rệt, đặc biệt trong việc giảm lãng phí tồn kho và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Kaizen Giúp Giảm Lãng Phí Tồn Kho – Bài Toán Lớn Của Thiên Nam

Là doanh nghiệp sản xuất và cung cấp thang máy cho thị trường trong nước, Thiên Nam luôn phải đối mặt với bài toán quản lý tồn kho hiệu quả. Trước khi cải tiến, lượng hàng tồn kho mỗi tháng lên tới hơn 90 tỷ đồng, bao gồm các loại tole, sắt định hình, inox và máy kéo nhập khẩu.

Nhận thấy tồn kho lớn không chỉ gây lãng phí mà còn ảnh hưởng đến dòng tiền và hiệu suất vận hành, Ban lãnh đạo công ty đã quyết định cải tiến triệt để vấn đề này. Dự án được triển khai tại nhà máy Long An từ tháng 11/2018 đến 11/2019 với hai công cụ chính: Thực hành tốt 5S – Quản lý trực quan và Kaizen – Giảm lãng phí.

Cách Thiên Nam Giảm Tồn Kho Hiệu Quả

Nhóm cải tiến đã phối hợp cùng các phòng ban để tìm ra nguyên nhân chính dẫn đến hàng tồn kho lớn. Một số nguyên nhân chính bao gồm:

✔️ Dự báo nhu cầu chưa chính xác, dẫn đến đặt hàng nhiều hơn mức cần thiết.
✔️ Chưa tối ưu việc quản lý vật tư, khiến nguyên liệu bị tồn đọng lâu.
✔️ Thời gian cung ứng từ nhà cung cấp chưa đồng bộ với kế hoạch sản xuất.

Để giải quyết vấn đề, công ty đã:

Tăng cường phối hợp giữa các phòng ban, đặc biệt là bộ phận mua hàng và kế hoạch sản xuất, để dự báo chính xác hơn nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu.
Rà soát lại danh mục vật tư, ưu tiên tìm kiếm nhà cung cấp có thời gian giao hàng ngắn để hạn chế nhập hàng trước quá nhiều.
Tận dụng BOM (phiếu yêu cầu vật tư) để đặt hàng đúng số lượng cần thiết, tránh dư thừa.
Tối ưu sử dụng vật tư, ví dụ: vật tư như cáp tải được sử dụng linh hoạt để thay thế cho các sản phẩm khác.

Kết Quả Cải Tiến Tồn Kho

Sau vài tháng triển khai, lượng hàng tồn kho đã giảm trung bình 10 tỷ đồng/tháng, giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể chi phí và cải thiện dòng tiền.

Kaizen – Cải Tiến Nhỏ, Giá Trị Lớn

Sau thành công trong quản lý tồn kho, tinh thần cải tiến lan rộng trong toàn công ty. Các nhóm cải tiến đã chủ động tìm kiếm những thay đổi nhỏ nhưng mang lại hiệu quả lớn:

✅ Tối ưu kỹ thuật sản xuất: Cải tiến phương pháp dập long đền, chấn trên máy dập liên hoàn giúp tiết kiệm thời gian và giảm hao hụt nguyên vật liệu.
✅ Cải tiến kho vật tư: Sử dụng giá kệ phù hợp để lưu trữ vật tư giúp thao tác nhanh hơn, giảm thời gian tìm kiếm.
✅ Tối ưu thiết kế mâm xoay, cắt góc mâm xoay giúp quá trình sản xuất hiệu quả hơn.

💰 Tổng giá trị tiết kiệm từ các cải tiến này lên tới 700 triệu đồng trong năm 2019.

Ngoài giá trị tài chính, các hoạt động Kaizen còn giúp nhân viên nâng cao nhận thức về cải tiến liên tục, làm việc nhóm và khả năng giải quyết vấn đề.

5S – Tối Ưu Không Gian Làm Việc, Nâng Cao Hiệu Suất

Không gian làm việc bừa bộn, vật tư sắp xếp không khoa học là một trong những nguyên nhân ảnh hưởng đến năng suất lao động. Nhận thức được điều này, Thiên Nam đã quyết định áp dụng 5S & quản lý trực quan tại xưởng sản xuất.

📌 Các thay đổi chính sau 7 tháng thực hiện 5S:

🔹 Khu vực lắp ráp cửa thang máy: Vẽ lại layout, phân chia rõ khu vực lắp ráp, sắp xếp vật tư hợp lý.
🔹 Kho vật tư: Tận dụng nguyên vật liệu sẵn có để xây dựng giá kệ lưu trữ, giúp dễ dàng kiểm soát số lượng và chất lượng hàng hóa.
🔹 Loại bỏ vật dụng không cần thiết, đảm bảo tiêu chí “Dễ thấy – Dễ lấy – Dễ trả”.

Kết Quả Cải Tiến 5S

🔻 Không gian làm việc sạch sẽ, gọn gàng hơn → Giảm thời gian tìm kiếm vật tư, nâng cao hiệu suất làm việc.
🔻 Giảm lãng phí nguyên vật liệu, tiết kiệm chi phí vận hành.
🔻 Tạo thói quen làm việc khoa học, chuyên nghiệp cho nhân viên.

Bước Tiến Mới Của Thiên Nam Thang Máy

Việc áp dụng phương pháp LEAN, 5S và Kaizen không chỉ giúp Thiên Nam giảm lãng phí, tiết kiệm chi phí mà còn nâng cao ý thức cải tiến của toàn bộ nhân viên. Thành công bước đầu này chính là nền tảng để công ty tiếp tục cải tiến trong tương lai, hướng tới mục tiêu trở thành doanh nghiệp sản xuất thang máy hàng đầu tại Việt Nam.

👉 Bạn nghĩ sao về những cải tiến này? Nếu doanh nghiệp bạn cũng gặp vấn đề về tồn kho, sản xuất hay tối ưu không gian làm việc, đừng ngần ngại áp dụng Kaizen và 5S ngay hôm nay!